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items: QC入职培训的基础知识

QC入职培训的基础知识
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date: 2019-12-26T12:31:00+08:00
description: 一 认识品质管理1 什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2 什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3 什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4 什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5 确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二 QC基础知识 01 什么叫做QC？ 简易的讲就是质量控制。 02 为什么要设立QC 2.1. 生产存在不良 2.2 生产管理有顾不到的地方。 2.3 客户对产品要求的不断提高 2.4 技术的不断提高和改进 03 QC的作用及职责 3.1 检查区分出不良品 3.2 指导监督，沟通协调品质状况 3.3 提供数据反映品质状况 3.4 通过报表强调（真实性，完整性，系统性），为品质管理决策提供依据。 3.5 为品质改善提供合理的建议。04 常见QC分类及职责 4.1 IQC来料检验 4.1.1公司所有原材料检验，公司所有外协件进厂检验。 4.1.2妥善处理不良品和报废品。 4.1.3负责来料异常的汇报，联络及初步确认。 4.1.4整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。 4.1.5跟踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。 4.1.6供应商的协助管理。 4.1.7汇总月度、季度、年度的品质状况，公司所有原材料检验。4.1.8对原材料、外协件的检验方法标准提出意见和建议。 4.1.9仓储原材料、外协件的品质盘点工作。 4.1.10填写相应记录，上报相关部门，执行上司交待的工作任务。 4.2 PQC制程检验 4.2.1依据检验标准对所有工序产品检验判定。 4.2.2处理工序产品不良品。 4.2.3监督检查技术工艺在生产过程中的执行情况。 4.2.4对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。 4.2.5仓储工序产品的品质盘点工作。 4.2.6.关键特殊工序产品的控制，检验监督。4.2.7整理和保存样板，工艺图资料、物品等。 4.2.8负责品质异常的汇报，联络及初步确认，改善结果的确认。 4.2.9汇总月度，季度，年度的品质状况，填写相应记录，上报相应部门。 4.2.10执行上级交待的工作任务，负责检验区域的"5S"。 4.3 OQC/FQC出货检验 4.3.1公司所有成品出厂检验判定。 4.3.2对成品检验方法，标准提出改善意见或建议。 4.3.3质量异常的及时反馈及跟踪处理。 4.3.4成品品质的盘点工作。 4.3.5对出货产品的包装，款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。 4.3.6记录上报相关部门执行办公区域的"5S"，执地上级交待的工作任务。 三、品管员应有的素质 1.强烈的品质意识。 2.专业水平。 3.积极的工作心态。 4.学习能力。 5.正直诚实，独立性。 6.有分析能力，合作能力，组织能力，感情稳定，冷静。 四 常用QC工具01 PDCA（计划 实施 检查 处理）简写全称中文说明PPLAN计划即进行一项工作，开展一项业务先规划、设计拿出一个成熟方案。方案一般可包括：1）主题、项目；2）与组织部门：员和职责分工；3）需要配置各种适宜资源； 4）开发计划步骤； 5）计划各种步骤之量化指标考核。DDO实施即按照既定方案执行项目。CCheck控制、检查即按各步骤之量化指标、考核方式，对实施结查进行检查控制。AAbminster改进、处理通过检查，发现实际运行状态中的不足。对计划加以改善，包括两个方面：1）成功的经验加以肯定，并给予标准化制作作业指导书便于以后工作时遵循。 2）对于没有解决的问题，查明原因，其解决的方法也就成了下一个PDCA循环的内容。如此周而复始不断推进工作进展。PDCA循环的内容。如此周而复始不断推进工作进展。 PDCA四个循环阶段 计划 实施 检查 处理 PDCA八大步骤 分析原因、寻找原因、主要原因、制定计划、执行计划，执行措施、检查工作，调查效果、标准化、巩固成绩、遗留问题转入下期。 02 5MIE（人 机 料 法 环 测量）2.1 认识5MIE 由于产品质量产生的全过程的复杂性，因此产品质量不是恒定不变的，而是在一定范围内发生波动。品质管理认为，5MIE是造成质量波动的核心原因。 其中，5M分别是指原材料因素、工艺方法因素、操作者因素、设备因素和测量方法因素，IE指的是物理和化学等环境因素，物理因素通常是客观上不可改变的，而化学因素是可以改变或经常发生变化的。 2.2 5MIE的含义 MATERIAL---------原材料 METHOD-----------工艺方法 MAN-----------------操作者 MACHINE------…